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阿迪中国工厂全部将使用缝纫机器人,27名工人年产400万件,22秒出一件成衣!

2017/9/13 15:12:35来源:作者:

 

  这些缝制机器人每 22 秒就能生产一件 T 恤,每件人力成本低至 0.33 美元,这预示着服装制造业将迎来大增长,更加廉价的高质量服饰出现。也意味着会有不少人会失去工作岗位,以后想卖体力都卖不出去了!

一、视频 :天源在美国亿元建服装智能工厂




  2017中国纺织业“走出去”大会在南京举行,天源董事长唐信宏分享:服装智能化生产之道。

  二、美国科技优势,让天源生产智能化实施如虎添翼

  美国的科技优势,资源优势、让天源生产技术智能化的战略实施如虎添翼,投资美国战略,优化供应链资源  为明天的变化做好企业准备!

  在这种情况下我们在探索统一开发、统一采购、统一配置资源,分销售区域配置生产资源;很好的利用资源优势,耕植本土,丝路全球的战略思路


(上图:天源董事长唐信宏)

  三、投资美国并不是产能转移

  投资美国并不是产能转移,而是产能提升的一次机会,目的是为了增加我们自身的产能, 2020年年产要达到2000万件, 智能化生产无人生产线,  应用中国应用的数码印花  德国技术的自动分拣技术  这样一条生产线 的配置: 
  
  1个裁剪系统,4个智能化的缝制生产系统,4个包装系统,"1/6"分拣系统,全部使用缝纫机器人,27个员工年产400万件!

  四、缝纫机器人只能应用于美国工厂

  产能回归美国,投资美国是扬长避短的选择,无人缝制系统得到美国联邦政府8年支柱项目,州政府将在税务、设备、培训等方面给予企业一定的扶持。但根据规定这套系统只能应用于美国工厂,8年后才能出口引进国内!

五、视频:工业缝纫机器人真的来了!



 

  六、每22秒生产一件T恤

  “从面料的裁剪到成品制造,缝纫机器人大概只需要 4分钟。我们将安装 21 条生产线。全面运作时,每 22 秒就能生产一件 T 恤。每天将为 adidas 生产 80000件 T 恤”,

  这预示着服装制造业将迎来大增长,更加廉价的高质量服饰出现,当然也意味着会有不少人员失去他们的工作岗位,以后想卖体力都卖不出去了!


  位于美国阿肯色州的天源工厂使用的也是 SoftWear Automation 的设备。天源预计给阿肯色州带了 400 个劳动岗位,21 条生产线占据 50-100 人,平均每条线约有 3-5 工人看管机器。

  七、接近裁缝的工作模式

  与一般的纺织自动化技术不同,缝纫机器人(Sewbot)模拟了缝纫工人的生产方式。“我们尽可能接近裁缝的工作模式”

 

  “首先他们使用眼睛观察,然后他们基于眼睛的观察,使用手、手肘和脚在布料上做微观或宏观的操作。机器人完全复制了这些功能”。

 

  缝纫机器人(Sewbot)用相机“观察”面料,机器臂代替手脚,缝纫误差可以控制在半毫米之内。

 

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