车小原先生，毕业于上海交通大学机电专业，工学硕士，具有20多年物流设备和系统的研发经历，现任深圳市托贝克信息设备技术有限公司总设计师。2001年开始涉足物流分拣，04年组建深圳托贝克公司，研发出“计算机控制播种式分拣系统”，在国内最大的连锁药店配送中心成功实施，开创了大规模播种式拆零拣选的先例。经过多年努力，车小原及其团队在拆零拣选技术领域取得了开拓性的成果，研发出系列化的播种式分拣设备，在理论上总结提出“汇总分播拆零拣选法”，极大地推动了拆零拣选技术的发展。

　　一、“汇总分播”拣选方法的基本概念

　　在商业零售物流配送中心，有各种各样的拆零拣选作业方法，总体上可以归结为两种：

　　1、订单别拣选，俗称摘果式。

　　2、商品别拣选，俗称播种式。

　　商品别拣选（播种式）的作业方法，是把多份订单（多个客户的要货需求）集合成一批，然后把这批订单中的每种商品按品种汇总拣货，再把汇总拣出的每个品种逐一对要货客户进行分货（形似播种）。所以，称其为“商品别汇总分播法”（简称汇总分播）更为恰当，以提醒我们此方法的第一步是“汇总摘果拣货”。

　　二、“汇总分播”是提高订单拣选效率的基本方法

　　在零售型配送中心，订单的拆零分拣通常是最耗费人力、物力和时间的，因此多年来人们想出了各种提高拆零拣选作业效率的方法，撇开对具体技术内容的关注，可以将其归纳为表1所述各项：

　　表1中的第2至7项方法，“摘果式”和“汇总分播式”都可以使用，其对“摘果式”和“汇总分播式”的提效程度也是基本相等的。

　　对表1中的第1项方法“减少行走”，需要单独讨论一下：

　　第一，众所周知，在拣选作业中，大部分时间是花费在拣货人员的走路上。所以，能够大幅减少行走路径的方法就是提高拣选效率的最有效方法。

　　第二，“摘果式”拣货采用第1项方法，通常可以减少百分之几到几十的行走路径。而“汇总拣货”则可以几倍到几十倍地减少拣货行走路径。

　　第三，若在拣选作业中采用输送线，当然可以大幅减少拣货行走路径，但是由于很难在每个货位拣货点都安排一个拣货人，因此需要拣货人在几个货位之间走动作业，此时“汇总拣货”的行走路径仍然比“摘果式”拣货少几倍到几十倍。

　　因此，并考虑到第8项是“汇总分播”独有的，所以在表1所述的各项提效方法中，“汇总拣货”是效率提升最大的方法。

　　三、“汇总分播式”拣选方法实现高效率的前提条件

　　在某些时候，“汇总分播式”拣选方法的效率并不比“摘果式”高。据笔者了解，现实中确实存在“摘果式”效率高于“汇总分播式”的案例，其中的原因究竟在哪里呢？

　　我们来看一下这两种基本的拆零拣选方法的作业流程图（见图1、图2）：

　　由两种拣选方法的流程图可知，“汇总分播式”比“摘果式”多了一个分货作业。尽管在拣货环节“汇总分播式”节约了不少时间，如果在分货环节花费的时间超过了拣货节约的时间，那么“汇总分播式”就不能实现比“摘果式”高效。这就是“汇总分播式”实现高效的前提条件。

　　笔者与研发团队几年的实践说明，当一批订单的要货品项重合度较低时，采用常见的分播方法是很难做到效率高于“摘果式”的。这个问题的详细说明请参见笔者在《物流技术与应用》2010年第10期的“连载”文章《播种式分拣技术的改进和优化》。

　　四、“汇总分播式”实现高效率拣选的基本方法

　　笔者与研发团队经过多年的努力，总结出了两种基本的分货方法，可以实现高效率的分货和复核。

　　方法1——顺序播种法

　　顺序播种分拣法（见图3、图4），其需要分拣的货物放在输送线上顺序前行，货架上的每个货位代表一个客户（订单）。货物沿着输送线前进，操作者依次把货物分放到每个客户货位上。借助特定的控制方法，分货和复核是同时完成的。

　　如果分拣的是高重合度品项，那么它在大多数客户货位上都有货要分。而如果分拣的是低重合度品项，那么它只在少数货位上有货要分。因此，低重合度品项在输送线上有很多无效空行程，所以低重合度的订单不适合使用顺序播种法。

　　方法2——单点播种法

　　“单点播种法”（见图5）的主要特点是：使用特殊的货架和输送装置，将需要分拣的货物从一个“工作点”向各个货位分播，播种行程接近于零，消除了分拣低重合度品项的“无效空行程”。

　　在一定的条件下，把方法1和方法2混合使用，就可以实现适应面更宽的高效拆零拣选。需要说明的是，上述两种播种分货方法，不采用电子显示标签也可以实现。

　　五、“汇总分播法”适用于低重合度订单的拣选吗？

　　长期以来,有一种很流行的说法就是“播种式不适合低重合度订单的拣选”。但是，通过我们的实践证明，这个说法是需要纠正的。汇总拣货之所以比摘果式效率高，主要是因为下面两点：第一，一次性汇总拣出多份订单的货物，省去了多次拣货的行走路径；第二，对多个订单共同需要的品种，只需一个拣货动作，省去了“摘果式”逐个订单多次拣货的动作。

　　对于低重合度的订单，汇总拣货时虽然不能省去拣货动作，但是依然可以省去多次拣货的行走路径，采用上述的“单点播种法”，显然可以实现比“摘果式”拣选更高的效率。

　　还有一个办法，就是在用“顺序播种”法分拣时，采用“品项组合”方法，把几个低重合度的品项组合成一个“准高重合度品项”，这也可以大幅提升低重合度品项的分播效率。这个方法的具体应用可参见本文后面介绍的案例。

　　六、采用“汇总分播”可以大幅提升同等作业面积的订单处理数量吗？

　　订单拣选作业时，需要的场地主要是拣货区、分货区、复核区。对于拣货区而言，在确定的作业面积内，能够容纳的拣货车辆（容器）是有限的。一辆车拣选一份订单（摘果式）与一辆车拣选多份订单（汇总分播式）相比，当然是后一种方法能够处理的订单更多。至于分货区和复核区，在我们的TBC汇总分播拣选系统内是一体化的，和“摘果式”方法需要的面积基本相等。再者，“汇总分播”的汇总拣货作业在不增加行走路径和拣货难度的条件下，可以接受更高密度的货物存储。因此使用“汇总分播”拣选方法的仓库，其存储量可以大于使用“摘果式”方法的仓库。

　　七、典型案例分析

　　表2介绍了一个使用“汇总分播”拆零拣选系统的客户案例。

表２　客户情况

　　这个案例的特点如下：

　　东莞天福便利品配送中心是个批发型企业，订单之间差异大，每日订单量变动较大，订单要货品项经常有一半以上是不相同的，若使用常用的播种分拣方法难以实现高效作业。

　　针对这个特点，我们综合使用了“单点与顺序混合播种”以及“品项组合技术”，仅使用400平方米的场地，在没有使用搬运机械的条件下，实现了每日3万行的拆零分拣能力（见图7、图8、图9）。

　　八、规划建设播种式拣选方案要注意的问题

　　在国内播种式拆零拣选方法是近几年才逐渐推广开的，较成功的播种式拣选案例还不多。与传统的“摘果式”相比，“播种式”拣选方法还年轻，优化空间还很大。笔者所在公司也是经过了8年多的努力才算基本完成了“汇总分播”拣选技术和设备的研发。

　　以下几点仅供企业在规划播种式拣选方案时参考：

　　①一定要对订单数据进行细致的分析，如常用的EIQ分析、订单间的品项重合度分析等。对需要处理的订单状况有了深入细致的了解，才有选择拣选方法的依据。

　　②体积巨大的货物、数量巨大的订单，通常是较难进行“汇总分播”的。

　　③顺序播种法使用的分拣线，其长度不能太长，否则容易引起分拣作业的不均衡。

　　④每次汇总处理的订单不要太多，这样可以减少处理工作的难度。

　　⑤其他一些方面，可参见《物流技术与应用》2010年第11期“连载”文章《采用播种式分拣的配送中心规划特点》。

　　最后在本文结束时，笔者要声明一点：本文介绍的方法主要针对传统零售型配送中心，对于电子商务类配送中心，则要考虑其订单数量巨大、单个订单品项极少的特点，作出相应的调整和延伸。