随着物流行业的不断发展及仓储自动化、智能化、无人化操作不断增强，传统的仓储货架已经不能满足现今物流对于仓库存储量、出入库速度和缩减企业成本支出的要求了，越来越多的企业开始改造或直接选用自动化程度更高的仓库，作为其紧跟行业步伐、缩减成本、提升竞争力的不二手段。

　　越来越多的仓储企业开始重视自动化装备和解决方案在仓储中的巨大作用，在充分考量自身经营状况下，逐步引进、仓储环境，替代原有人工仓，自动化仓储逐渐成为物流行业和仓储行业的新常态。

　　创新技术 提升设备水平

　　自动化大势不可避免，不过依旧要面对自动化仓储设备发展时间还很短暂的现实。以AGV为例，相比于流水线分拣近20年的发展历史，AGV3～5年的发展历史多少给人还在孩童期的感觉。虽然在提升效率和降低成本方面有着的优势，但稳定性和维修成本还稍有欠缺，二者相较，往往也会让仓储企业陷入升级改造还是再观望的两难境地。

　　虽然不足确实存在，发展也在不断提升，AGV行业整体在高度和空间上的利用还不够，上方空间的充分利用仍要加强，如能发挥这部分的空间效能，自动化仓储还能在现有基础上提升3倍储量。

　　其中发货暂停区一直是被大家忽略的仓储重地，这里不仅是货物出入仓的开始和结束，同时也是货物轮转频繁的区域，如果AGV的触手能够延伸到此，甚是运输车辆内，那将对无人化自动仓储起到举足轻重的助推作用，而这同时需要AGV识别技术的再提升。货物暂停区环境相对复杂，现有的红外线和二维码识别技术在该区域都存在一定技术缺陷，红外线易被遮挡、二维码易脏损，现今正在研发的地纹识别技术就能让AGV的运转摆脱环境限制，依靠地面建造过程中形成的深层纹路进行线路导航，该设计的识别误差容错率达到近1米，即使因不可预测原因导致某段地纹改变，依靠AGV地纹断点搜索能力和云控制记录能力，便能自行修正运行线路。