库存准确率 = (盘点库存数 × 平均单价) / (账面库存数 x 平均单价) × 100%

　　库存误差率 =[1- (盘点库存数 × 平均单价) / (账面库存数 x 平均单价) ]× 100%

　　两种计算方式表达的结果基本上一致的，反映了 在仓库管理的最终效果。

　　库存准确率简介：

　　每一个仓库管理 人员都会遇上盘点， 盘点中遇到的问题也是各异的， 因企业不同， 管理的产品各异，对库存准确率规定的精度也各异， 所以库存准确率不能仅以数量反映仓库管理的误差率， 以产品的价格作为库存准确率依据更具科学性。

　　1、仓位代码短小精干　　

 　　多数的汽配企业都有多个编码，例如产品编码、自己仓库代码、货架位编码等，不论使用哪一种仓位编码，都要求短小精干。好处是识别读取的速度更快，人工辨别时减少错误概率。

　　2、固定与随机仓位管理大部分的汽配企业不具备随机存储的管理能力，随机存储可以提高仓库存储的空间，但也会因管理疏忽而出现找货的情况。比较现实的是使用固定仓位管理+定期清理滞销品仓位的模式，随机存储主要需要有系统软硬件的支撑，效率要比固定仓位好。

　　3、无指令的产品归位仓库管理的进、发、存都是按照指令在操作的，无论是系统给出的还是人工给出的，每一个动作都是根据指令在执行的，但由于错误的指令或者错误的操作会导致产品跟指令不匹配，也许出于拣货路径、工作重要性、绩效考量等其他因素，没有及时将错误指令产生的产品归位。那么在现场管理的时候有必要及时清理无指令的产品，如果没有及时清理会造成后续订单出现缺货情况。最佳的处理方法是培养操作人员的异常处理能力，及时将异常产品归位，次选方法是在现场设立一个临时产品存储位，异常订单在确认此仓位以后再做缺发。

　　4、区域管理　　

 　　汽配仓库现场管理分为入库、质检、上架、存储、打包、待发货、办公、设备区域。每个区域进行区分，如受条件限制，可以分为到货区、存储区、发货区。设立的区域范围跟操作人员的作业区域相结合、与管理责任相结合。

　　5、库存账务管理传统企业的仓库有“账、卡、物”的管理方法，在汽配企业中由于受限于作业效率考核，所以几乎没有企业是按照这个思路进行管理的。为了加强库存管理的准确性，可以做出微调，改为“系统账、明细账、实物”的管理方法，即3相符的管理思路。我们按照这个思路管理，库存错误率控制在万分之1以内。6、团队建设人是所有管理的核心，使用合适的人是提高库存准确率的必要条件。每个管理者对使用怎么的人都有自己的看法，我的经验有这么几点：

　　A、看不懂的人不用：管理者的经验一定要看准人，有时管理者面试的人员是超出经验认知范围的，那么不论好与坏，不用最安全。

　　B、黄牌警示：当出现1次大的错误的时候必须当面谈话警告，如果再犯第2次错误必须走人。管理最忌软弱，内心不狠的人是做不好管理的。

　　C、职业规划和绩效管理：“前景”和“钱景”其实并不矛盾，聪明人看的明白也说的透，愚钝的人听不懂也不去想，聪明人多谈职业规划，愚钝的人多谈绩效管理。

　　D、方法总比困难多：管理者处理事务的能力是影响团队士气的直接因素，困难很多方法更多，授人以鱼不如授人以渔。

　　7、第一次就把事情做对简单重复劳动的工作不出错是不容易的，我曾经遇到过百万分之1错误率且效率奇高的能人，当然这个可遇不可求，比较现实的是每个环节追求千分之1的错误率。复核可以减少错误率，但每件事情第1次就能够做对才是最经济高效的行为，需要进行检查和复核的工作最好是交给电脑去操作，汽配企业一般使用条码化管理，主以扫码出仓管控。