未来机器人VNT20智能叉车机器人（托盘搬运式无人叉车）被誉为AGV叉车产品系列中的“长跑冠军”，其运行速度和工作效率在业内首屈一指。该款智能叉车机器人具备高效转运和大吨位货物负载得能力，也能无缝对接作业场景涉及到的自动化设备，因此常在长线距离，重载货物的平面搬运，跨楼层搬运，对接电梯等内部物流场景中得到青睐，为企业更好的实现全流程自动化高效作业。

　　未来机器人VNT20智能叉车机器人凭借出色的“长跑”优势，在众多物流无人化解决方案应用项目中深受客户好评。

　　项目概况

　　该客户是一家主营一体机，背板等电子设备的企业，其中背板比常规的PCB板更厚重一些。根据企业主营产品，那么智能叉车机器人在搬运时，在考虑货物安全搬运的同时还要兼顾其增重性。除此之外，该项目使用的是非标准载具，材质也各有不同，为适配该项目中的载具，对智能叉车机器人的货叉进行了改造，进而完成了从8楼和9楼的缓存区到5楼缓存区跨楼层的物料转运作业。

　　物流无人化解决方案

　　VNT20智能叉车机器人+中控调度系统

　　VNT20智能叉车机器人：针对项目实际情况定制改造超长款货叉，用以适配项目上不同的载具；额定负载2000kg，最大行驶速度1.6m/s，实现跨楼层，跨车间的中、长距离大吨位货物的货物搬运作业。

　　中控调度系统(RCS智能叉车机器人控制系统)：对接客户使用的WES，实现信息交互，智能叉车机器人通过中控调度系统完成叉车机器人与现场自动化设备信息的无缝对接。当叉车机器人搬运货物到电梯时，与电梯确认是否已清空货物，清空则放入，放入完成后，发送信号给电梯，对接完成后续作业流程。

　　项目成果

　　项目导入“中控调度系统+VNT20智能叉车机器人”柔性物流无人化解决方案，对接不同楼层产线，实现24小时无休货物转运。跨楼层作业，全程物流自动化，节省了人力，缩短搬运时长，提升作业效率。

　　VNT20智能叉车机器人案例锦集

　　1.华南知名机械制造企业物流无人化解决方案

　　该项目产品种类多，规格型号多，工艺流程复杂，配置VNT20智能叉车机器人适配不同载具物料，完成原材料在喷雾塔，生料暂存区，装钵工位，熟料暂存区，卸料工位间的转运，提升物料搬运效率与准确率。

　　2.华东地区知名3C企业物流无人化解决方案

　　中控调度系统对接客户MES和WCS，通过信息化监控机台状态实现全局调度；VNT20智能叉车机器人对接自动化设备实现物料的平面搬运；多流程自动化无缝对接提升生产效率，打造智能仓储管理。

　　3.全球知名家电制造企业物流无人化解决方案

　　该项目生产制造基地面积广吗，车间产线多。配置VNT20及其他型号的智能叉车机器人，快速适应生产节奏，对接产线，实现补货，转运，入库自动化流程，场内物流实现“准时送达”。

　　未来机器人

　　「未来机器人」VisionNav是全球领先的工业无人车辆及内部物流无人化方案供应商。通过将5G通信、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域，未来机器人研发了多场景适用的9大系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决方案覆盖内部物流全栈场景，并突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等核心刚需场景应用。目前，未来机器人业务遍及全球30多个国家和地区，在全球累计销售1000+产品，落地200+项目，与50+世界500强企业达成了合作，业务覆盖汽车制造、轮胎、食品、石化、电商、3PL、制药等多个领域，助力企业完成产线物流无人化升级。